塑鋼門窗是繼木、鐵、鋁合金窗之后，在90 年代中期被國家積極推廣的的一種窗戶形式。由于其價格較低，性能價格比較好，門窗加工，現(xiàn)仍被廣泛使用。這種窗戶的邊框是聚氯乙希（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材；是現(xiàn)代建筑比較常用的窗戶類別之一。

塑鋼門窗設(shè)備廠家介紹塑鋼門窗安裝的質(zhì)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：

一、窗框要潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂。

二、五金件要齊全，位置正確，安裝牢固。

三、密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，無1卷邊和脫槽。

四、門窗半閉時，扇與框之間無明顯縫隙。

五、玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

六、帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊。

七、拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，同時用嵌縫膏密封，不得擾動。

八、平開、推拉或旋轉(zhuǎn)窗均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

九、窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致。

十、排水孔位置要正確，同時還要通暢。

塑鋼門窗VS鋁合金門窗：

老化問題：鋁合金型材經(jīng)久耐用，不存在老化問題，而pvc塑料型材確實會老化?，F(xiàn)在我國的塑料門窗基本是采用德國、奧地利的鉛鹽體系配方，部分企業(yè)使用美國的有機(jī)錫體系配方。國內(nèi)的人工加速光老化實驗表明：凡含鉛鹽體系的白色型材，經(jīng)光老化后易著色而污染，經(jīng)過1500小時光照射后，門窗代加工，顏色顯著變黃。鉛鹽體系價格稍低，但外觀顏色和耐久性遠(yuǎn)不如有機(jī)錫穩(wěn)定體系。有資料顯示，德國的塑料門窗在頭一年里產(chǎn)品的光滑表面受到風(fēng)化作用會變得粗糙些，十幾年后的對比照片表明pvc型材表面風(fēng)化的過程。風(fēng)化層厚至0.3~0.4mm，下面一層聚氯乙稀的分解會停止。高分子pvc樹脂在紫外線作用下，大分之鏈斷裂，使材料表面失去光澤，門窗來料加工，變色粉化，門窗，型材的機(jī)械性能下降。同類建筑門窗中鋼門窗容易生銹、木門窗容易府壞，其使用年限一般都不長。

變形與膨脹問題：塑鋼門窗易受熱變形、遇冷變脆，尺寸及形狀移穩(wěn)定性較差，往往需要利用玻璃的剛性來防止窗框變形。所以，國外都是將塑料窗在工廠內(nèi)裝好玻璃后才出廠，以防保管、運輸、安裝過程中產(chǎn)生變形。而且安裝時在窗框與洞口之間采用發(fā)泡塑料填充后固化的彈性體密封。但我國建筑行業(yè)施工習(xí)慣造成塑鋼門窗出廠時不裝玻璃，安裝時采用水泥砂漿填充窗框與洞口間隙進(jìn)和密封，“而PVC塑鋼門窗框的熱膨脹系數(shù)過遠(yuǎn)比鋼、鋁、水泥大，在晝夜冬夏溫差變化達(dá)20~700C的情況下，PVC塑鋼門窗框會被“擠”得不能自由伸縮而產(chǎn)生變形。

塑鋼門窗的生產(chǎn)工藝流程：1、 平開門窗工藝流程。鋸切主型材→開V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條-裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫

2、 推拉門窗工藝流程：鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗→包裝→入庫。

二、 工藝制定、完善：鋁合金門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對每一道工序的工藝條件及對產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對比，不斷調(diào)整工藝，確定工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。工藝的制定。以下是幾個主要工序的工藝流程情況。